振动电机加工生产出来后，往往需要经过一段时间的磨合才能正式投入使用，磨合期间的操作对后期电机的使用状况有着重要的影响。因此，我们在磨合期间应按照正确的方法使用该电机，以确保其能够安全度过磨合期。
1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的振动电机须注中负载齿轮油。
2.平时要多注意经常检查润滑油、液压油、冷却液，并观看油位和品质，注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。
齿轮的影响：齿轮的局部超负荷使实际接触应力大大超过齿轮材料的许用接触应力，有的齿轮达不到全齿长接触或仅在齿的一端接触，甚至对角接触，这也是导致早期点蚀的一个重要原因。
装配和安装的影响：我们安装振动电机前，若未经很好调查，便有可能存在左右两路传动的不同步性，均载效果差，在这种情况下，一侧传动齿轮可能不承受负荷，而另一侧传动齿轮则超负荷，这很容易引起齿面产生进展性早期点蚀。
振动电机出现早期点蚀时，应及时停止作业，仔细检查是哪种原因导致早期点蚀的，这样才能有针对性的采取措施，将问题解决。
1、在选择防爆振动电机的过程中主要考虑电动机的机械特性、启动及其他控制性能必须要满足成产工程的要求。要考虑电机的功率是否满足工作需要以及大激振力能否达到物料所需。
2、要考虑工作场地及周围环境是否处于高温运作、是否属于高海拔地区。如果处于高温运作就要考虑防爆振动电机是否要提高绝缘等级，处于高海拔地区则防爆振动电机要提高功率使用。
3、仓壁振动器的使用除了考虑以上因素外，还要考虑和仓壁的链接方式、及仓壁的厚度等因素。
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